积高电刷镀复合工艺修复大型热磨具

发布时间：2015-06-26 21:26

基本情况：某厂一高精度大型热模具，由于操作事故在轴向造成严重划伤，该模具的工作部位600mmX1500mm，轴向两条划痕分别为0.2mmX1.5mmX600mm、0.5mmX3mmX100mm.由于该模具是生产线上关键部件，它的划伤使整个生产线无法正常运作，由此导致该厂经济损失巨大。如从国外购买新件至少需要六个月，时间上不允许，经济损失巨大。因此，只有采取修复措施。
修复工艺的确定：由于该模具是生产线上的关键部件，尺寸精度和表面光洁度要求比较高，按传统修复方法，如用锡一铋合金填补沟槽不能满足热模具的工况要求。为此，选用工模具修补机技术填补沟槽，再在其表面刷镀快速镍，然后对修复表面镍镀层抛光。
修复工艺的实施：①修复前准备：用细砂布打磨掉模具待修复表面的氧化层，并用丙酮擦试，以去掉待修表面的油污。用胶带保护好修复表面的相临面，使其免受腐蚀和损坏。设备：GM― 3450B工模具修补机和DSD-75-S电刷镀电源各一台及相关的补材、镀笔及镀液。②实施补焊：用GM3450B型工模具修补机，对划伤的沟槽进行修补。补材用02mm不锈钢片，电源瞬态值调至60%，操作模式采用单点。层层焊补，直到把沟槽补平为止。修整焊补表面，使焊补表面比原基准低0.050.10mm，以备下道工序用。③电刷镀修复工艺：同23内容。④镀后表面修整：用细油石磨掉多余的余量，要求油石的运动方向一致；用500目以上金相砂纸进行细打磨；用布轮抛光机进行抛光处理，直到修复表面尺寸和光洁度达到要求。
小结：该模具经修复使用1年多来，工作中未出现任何故障。用工模具修补和电刷镀复合工艺，修复有较深沟槽的精密模具既经济又省时。