电力设备中应用的工业纯铜,裸露于空气中表面极易生锈,其氧化物严重影响铜材的导电性能电力设备中的铜排、铜板及铜母线等,其表面多以镀锡、镀银等电镀工艺处理,使铜排表面形成一层弱氧化性金属保护膜,避免了铜材基体的腐蚀。随着全社会环保意识的增强,电镀过程所产表面腐蚀、搭接面异物及紧固条件等因素都会不同程度地影响铜排间的接触电阻、通流能力及发热量。目前,电力设备用铜排表面处理主要有镀锡、镀银及涂覆电接触保护剂等,尤以电镀锡为主。铜排镀锡防腐性能好,铜排镀银导电性能较好,但防腐性能欠佳,在空气中久置极易发黑,且成本高。镀锡、镀银等电镀工艺过程对环境污染严重,不能满足铜排在电力设备上的高使用寿命要求和绿色环保的可持续发展战略。
如下图所示,某高铁系统所用大型铜排的尺寸4000x200mm ,因工期紧,铜排也太长无法电镀。业主联系到我单位,我们安排两人同时作业,用便携式镀锡机,配上我们的镀锡液,单个铜排外表面镀锡的时间大约为12分钟,不仅刷镀锡质量好,效率也高。该案例充分体现了不限场地、常温施工、操作灵活、易学易懂等特点,能经济、简便、快速地在高低压开关导电铜(铝)排、互感器、电子电器元件上局部刷镀金、银、锡、镍等金属,刷镀层光亮美观,结合力好,并可明显提高劳动效率,减轻工人劳动强度,降低生产成本,提高产品的市场竞争力。