高速光亮锡（JC108）刷镀工艺

一、基体为铜或铜合金（铜排） 1、除油
用脱脂剂或洗衣粉（加少许洗洁精）将工件待镀部位及周边油污擦洗干净，完毕尽快清水冲洗（正、反面）。
2、刷镀高速光亮锡
镀笔接电源正极，工件接负极，刷镀锡，电压：5～6伏（根据表面状况具体调 整，镀层应光亮洁白），镀至尺寸。完毕，用流动的清水冲洗，然后晾干。
二、基体为铝或铝合金（铝排） 1、 前处理
用细砂纸或百洁布打磨铝表面待镀锡的部位，完毕清水冲洗。
2、 铝活化剂
用一支刷笔 不断蘸取 铝活化剂在铝件需要镀锡的部位来回擦拭，去掉待镀表面氧化膜，至工件表面完全失去金属光泽，呈现灰色（注：时间大约15～30秒，不宜过久），完毕清水冲洗（正、反面）。
3、 刷镀高速光亮锡
工件接刷镀机负极，镀笔接正极（正接）。刷镀锡，电压：5～6伏（根据表面状况具体调整，镀层应光亮洁白），镀至尺寸。完毕，用流动的清水冲洗，晾干。
三、 镀锡防变色处理（钝化工艺） 将镀锡部位浸入防变色剂中约1分钟左右，取出后用清水冲洗并吹干（或晾干）。

高速光亮锡 JC108使用方法和注意事项

（1）刷镀电压通常在5～6伏范围内，可根据镀层表面状况适度调整。
（2）镀笔在铜排表面来回刷镀，速度不易太慢，以免镀锡层烧焦发黑。
（3）镀笔的笔头（即有包布的平板部分）应充分蘸取镀锡液，刷镀时笔头应在母排表面有一定的摩擦力（压力），但压力不可过大。
（4）镀笔应多蘸镀液，以保证镀液供应充分，从而保证镀层质量。
（5）高速光亮锡(JC106)呈酸性，因此刷镀锡完毕后，应立刻用流动的清水将母排上的残液冲洗掉，否则残液会对原有镀锡层产生腐蚀，出现发花或发黑的现象。还可将镀笔上的笔头（不锈钢板1Gr18Ni9Ti）做成两块装在一起对母排正反两面同时刷镀，或将铜排立起来，两面同时刷锡。这样既可提高工效一倍，又可避免镀液将背面的锡层腐蚀。
注意：由于高速光亮锡液是由多种化学试剂配制而成，呈酸性，刷镀操作人员应避免将镀液溅入口中和眼内，如发生上述情况，应及时用大量清水冲洗。手上沾有镀液，不会造成伤害，用清水冲洗掉即可。
厂家直销，品质保证，欢迎广大用户及同行来厂参观、订货！